商品混凝土冬期生产及施工控制措施

本文摘要：概要：在华北地区，冬季气温都在-5℃以下，我们环绕本单位冬季商品混凝土的生产、运输、泵送、施工、水土保持过程，在转入冬期生产施工时作为冬期技术交底与涉及方交流，以便更佳的对混凝土生产过程和施工过程展开掌控。我公司在实行该措施三年多来，在确保混凝土冬期产品质量和工程质量上起着了一定效果，为今后商品混凝土冬期施工累积了一些宝贵经验，本文就有关情况作以讲解。

概要：在华北地区，冬季气温都在-5℃以下，我们环绕本单位冬季商品混凝土的生产、运输、泵送、施工、水土保持过程，在转入冬期生产施工时作为冬期技术交底与涉及方交流，以便更佳的对混凝土生产过程和施工过程展开掌控。我公司在实行该措施三年多来，在确保混凝土冬期产品质量和工程质量上起着了一定效果，为今后商品混凝土冬期施工累积了一些宝贵经验，本文就有关情况作以讲解。关键词：商品混凝土冬期施工1　冬施条件我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定，当室外日平均气温倒数五天平稳高于5℃，即符合冬期施工条件。2　生产打算2.1　转入冬施前，材料主管根据任务量情况做好原材料的采购计划，储备充裕的原材料，避免生产过程中因材料断档而影响倒数生产。

2.2　贤把进料关口，各种原材料进场后，竣工验收其质量证明书，并按标准拒绝展开严苛的复检，禁令不合格的材料转入生产过程。2.3　砂石料应提早备料，依序堆满，使其含水率减少并维持均匀分布完全一致。生产时，除去外面一层冻层，用于里面潮湿未冻的砂石漆，以确保混凝土质量。

2.4　冬施混凝土所用水泥，全部使用水化热高且早期强度低的P#183;O32.5和P#183;O42.5等级的普通硅酸盐水泥。2.5　掺加所含早于强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂，以确保混凝土在超过受冻临界强度以前不不受冻害。2.6　加热用水利用蒸汽冷却，使用放水箱和储水箱两级冷却方式，蒸汽及输水管外包塑胶聚氨酯保温，一般无限大水温不多达80℃。

2.7　当只冷却水无法满足要求，适当时对骨料缓冲器仓和搅拌机内通入蒸汽，冷却骨料及机体，以确保混凝土的出机温度。2.8　赢水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等砖墙保温房，以免热量损失或冻裂泵体。

2.9　各气动支路、三联件等不易冷部位都标准化蒸汽展开加压，确保电源动作灵活性可信，确保混凝土的长时间生产。2.10　混凝土运输车罐体另加保温车顶，增加运输途中热量损失。

2.11　加热和运送设备提早替换防冻液，根据有所不同阶段气温替换适当的低温机油和低温燃油，以确保需要在负温条件下长时间工作。2.12　质检员每天检测砂、石料的含水率，并换算至因应比中，时逢雨雪天气要减少检测次数。2.13　质检员每班最多2次复测外加剂的准确性，严格控制好其掺量，避免其波动影响混凝土质量。

最多4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度，保证出机温度不高于15℃，进模温度不高于5℃。2.14　为了强化与客户的交流，及时理解生产过程中经常出现的各种问题，创建冬施生产质量管理及会晤小组，负责管理混凝土生产过程中的质量掌控及会晤工作。

3　冬施方法3.1　混凝土公司部分(1)将冷却的水、砂石漆、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投放搅拌机展开加热:中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、添加剂，以确保先期投放的砂石料和水的混合物在与水泥认识时温度不多达60℃，保证水泥不再次发生假凝现象。(2)加热时间必要缩短50%左右，确保混凝土加热均匀分布。

(3)尽可能增大水灰比(不大于0.4，不小于0.6)，泵送混凝土在确保需要泵送的前提下，坍落度掌控在16cm以下，非泵送混凝土在确保需要卸出罐的前提下，坍落度掌控在12cm以下，以减少再次发生冻害程度。(4)严格控制复合型防冻剂的加到量，避免混凝土冻融事故的再次发生。(5)混凝土运输车罐体上砖墙保温车顶，以增加运输中热量损失，每车混凝土输掉后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。

同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有出现异常及时通报质检员和程控员展开调整，并查明其原因。(6)混凝土吊装现场，搅拌站和运输车之间维持通讯通畅，以便由吊装现场统一指挥。泵送施工时强化运输车运输速度，增加运输时间，确保生产运输的连续性，增加混凝土在车泵管道内的停留时间，避免甘叛过大堵管，保证混凝土进模温度不高于5℃。

3.2　施工单位部分(1)施工方要在生产前详尽精确地获取如下信息:混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及若无特殊要求等。(2)施工现场需准备好混凝土覆盖面积用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等。(3)办好挡风外堵塞，以提升保温效果。(4)吊装前，不应清理模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。

(5)不得在冻土层上展开混凝土吊装，吊装前，必需设法加剧使冻土消融。(6)混凝土相接槎时，不应加压原有槎，吊装后强化保温，避免相接槎受冻。

(7)不准擅自往罐车内煮沸。如果送往时混凝土的坍落度过小，不合乎设计拒绝，可在混凝土公司技术人员的指导下，适度加到随车带上的高效减水剂，加热均匀分布后仍可之后用于。如果送往时混凝土的坍落度过大造成无法用于，施工单位可做到退款处置。

(8)冬施时初期泵送的清水应用于水温不高于40℃热水，防止在管内结冰，泵车润管用水不得放进模板内，初期泵送惠管用过的砂浆也不得必要放进模板内，可再行放在其他容器内或均匀分布前行。(9)吊装后，对混凝土结构易冻部位，必需强化保温，防止冻害。

(10)冬期混凝土初静时间一般为8小时～10小时，惜凝为12小时～14小时。因此应适当做到好抹面时机，并在初凝前(用手轻按表面可留给指痕)展开二次抹面，可以增加表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当缩短，以防止表面再次发生脱皮等影响外观质量问题。

(11)吊装并展开涉及施工工艺处置后，需及时覆盖面积塑料薄膜并砖墙草帘水土保持，以确保混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参考如下数据覆盖面积:气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜，高于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜;高于-15℃时应使用降温和其他材料(如岩棉、苯板等)展开保温。(12)由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即展开覆盖面积保温水土保持，按国家标准拒绝，混凝土的水土保持时间不得多于14天，若早期水土保持不做到，其28天强度将不受相当大影响。(13)为首专人负责管理测温并详尽记录整个水土保持期的温度变化，找到问题及时采取措施解决问题。(14)必要缩短水土保持时间，根据大自然水土保持的试块强度要求拆模时间。

4　注意事项4.1　搅拌机启动前，加热手必需检查各部件动作否灵活性，设法冷却搅拌机减速器，避免启动负荷过大焚毁掌控电器。4.2　大方量生产前，质检员和程控员必需审核因应比和各配料秤的准确性，防止计量误差。4.3　生产时，质检员、程控员时刻仔细观察坍落度及和易性，随时调整用水量，并根据标准拒绝，质检员及时采样测试坍落度，按国家规范制作混凝土试块。

4.4　吊装时，工地质检员检测坍落度和制作试块，采样不应在每车混凝土运出料的1/4～3/4之间采行，不应根据混凝土骨料粒径合理自由选择试模尺寸，留意水土保持水的温度，适当时采行降温冷却措施以确保充足水温。4.5　吊装时，工地质检员不应常常测量混凝土进模温度，保证吊装质量。4.6　水土保持初期，工地质检员每昼夜最多四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。5　结语保证冬期混凝土工程质量，不仅必须商品混凝土公司严格控制生产环节和出厂质量，更加必须施工单位大力因应和反对，因此，为了确保工程质量，除严苛按标准规范展开混凝土施工外，施工单位一定要作好混凝土的施工和水土保持工作，以防止商品混凝土在冬期施工过程中留给质量隐患，联合来保证混凝土的工程质量。

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